如何算螺旋預緊力

『壹』 螺栓的預緊力是怎麽來計算的

預緊力一個要考慮的重要方面就是配對法蘭之間的密封墊片需要足夠的預緊力是多大才能夠達到密封的要求。具體計算要按M和Y值的計算公式來做。當然，有時候有些墊片需要的預緊力過大，螺栓布置的空間有限，不能達到預緊力的要求，也就必須考慮改換其它形式的密封結構（比如低應力載荷墊片），減小螺栓預緊力。

『貳』 螺絲的預緊力計算

螺紋聯接的預緊力矩計算

Mt=K×P0×d×10-3kgf.m

K:擰緊力系數 d：螺紋公稱直徑

P0：預緊力（也可查下表） P0=σ0×As

As=π×ds/4 ds:螺紋部分危險剖面的計算直徑

ds=（d2+d3）/2 d3= d1－H/6 H：螺紋牙的公稱工作高度

σ0=（0.5～0.7）σsσs――――螺栓材料的屈服極限kgf/mm （與強度等級相關，材質決定）

(2)如何算螺旋預緊力擴展閱讀：

預緊力的大小，除了受限於螺釘材料的強度外，還受限於被聯接件的材料強度。當內外螺紋的材料相同時，只校核外螺紋強度即可。

對於旋合長度較短、非標准螺紋零件構成的聯接、內外螺紋材料的強度相差較大的受軸向載荷的螺紋聯接，還應校核螺紋牙的強度。如某型產品彈性元件的固定，因螺釘連接的基材是壓鑄鋁合金YL113，其強度遠低於優質碳素結構鋼20的強度，就應校核鋁合金上螺紋牙型的強度，主要是螺紋材料的剪應力及彎應力。

『叄』 螺旋計算公式怎麼算啊。

關於攪龍葉片下料尺寸，可以按照如下方式進行

計算思路：

一、計算一個螺距的展開尺寸，也就是，攪龍轉一圈的下料尺寸

二、成型攪龍的內圓（也就是，已經做成螺旋狀的那種）展開長度，就是下料的內孔展開長度

三、計算這個展開長度（參看附圖）

1、三角形的底邊：心軸表面的展開長度L

2、三角形的垂直邊：攪龍的螺距T

3、依據上述參數可以作出三角形（如上圖）

4、於是，三角形的斜邊：攪龍內圓展開周長（即：下料的內孔周長）：285.8

5、斜邊與底邊的夾角：攪龍的螺旋角α=44.4°（這個角度太大了，設計有點不合理）

四、根據三角形斜邊長285.8計算出下料內圓的直徑

∵圓的展開長L=πD

∴D=L/π=285.8/π=90.97（這就是下料內圓的直徑）

(3)如何算螺旋預緊力擴展閱讀：

螺旋可用於傳動和鎖緊。實際使用的螺旋有方形、三角形、梯形、鋸齒形等各種不同形狀的螺紋(圖2)，各有不同用途,作為傳動用的螺旋多為方形螺紋。

如利用螺旋來鎖緊物體則要求α≤0, 這稱為螺旋自鎖條件。常用螺旋千斤頂來推舉重物，這就要求螺旋滿足自鎖條件。

螺旋在機器和結構中得到廣泛的應用，機床的絲杠用螺旋來傳動，機器和結構上的各種螺釘和螺栓則用螺旋來鎖緊。此外，螺旋送料機、螺旋推進器等也是螺旋在其他方面的應用。

1 像螺螄殼紋理的曲線形。螺旋是一種像螺線及螺絲的扭紋曲線，為一種在生物學上常見的形狀，例如在DNA及多種蛋白質均可發現這種結構。螺旋分為左旋和右旋。從螺旋中心沿軸線望去，如果螺旋由近至遠為逆時針方向，便是左旋，相反則是右旋。

大部份螺絲的螺旋是右旋，但在生物結構上左旋和右旋均常見。判斷左旋右旋可以用手比對：握拳豎起的大拇指指向軸線方向，假想螺旋是沿著四指方向環繞軸線的，若螺旋延伸的方向和左手大拇指一致則螺旋為左手螺旋，反之為右手螺旋。

2 簡單機械，是斜面的變形。圓柱體表面有像螺螄殼上的螺紋叫做陽螺旋，在物體孔眼裡的螺紋叫做陰螺旋。陰陽兩組螺旋配合起來，旋轉其中一個就可以使兩者沿螺旋移動，螺紋愈密，螺旋直徑愈大愈省力。螺旋在機械上應用極廣，如螺釘、螺栓、壓榨機、千斤頂等。

3 是螺旋輸送機的基本零件，由螺旋軸和焊接在軸上的螺旋葉片組成。螺旋軸一般採用50~100mm直徑無縫鋼管製造；螺旋葉片常用3~6mm厚的鋼板按螺距製成單節，然後焊接起來。

螺旋在機器和結構中得到廣泛的應用，機床的絲杠用螺旋來傳動，機器和結構上的各種螺釘和螺栓則用螺旋來鎖緊。此外，螺旋送料機、螺旋推進器等也是螺旋在其他方面的應用。

在細胞的稠密環境中，長分子鏈經常採用規則的螺旋狀構造。這不僅讓信息能夠緊密地結合其中，而且能夠形成一個表面，允許其它微粒在一定的間隔處與它相結合。例如，DNA的雙螺旋結構允許進行DNA轉錄和修復。

為了顯示空間對螺旋形成的重要性，卡緬建立了一個模型，把一個能隨意變形、但不會斷裂的管子浸入由硬的球體組成的混合物中，就好比是一個存在於十分擁擠的細胞空間中的一個分子。

通過觀測，他們發現對於這種短小易變形的管子而言，Ц形結構的形成所需的能量最小，空間也最少。而螺旋當中的Ц形結構，在幾何學上最近似於在自然界的螺旋中找到的該種結構。

『肆』 滾珠絲杠的預緊力怎樣計算和測量

通常,預緊力的大小根據最大軸向載荷的1/3計算.但也要根據以下三種情況區別對待：
1、當滾珠絲杠副承受的最大軸向載荷Fmax的機會少,並且允許略有軸向間隙時,預緊力按最大軸向載荷的1/3計算,即FprFmax/3；3、當最大軸向載荷Fmax難於或無法計算時,可近似取軸向額定動載荷Ca的1/20～1/10,即Fpr＝（1/20～1/10）Ca.
預緊力無法直接測量,而是根據預緊轉矩間接測量,有專門的滾珠絲杠副動態預緊轉矩測量儀.一般在設計絲杠時,圖紙上的技術要求中都會給出預緊轉矩的范圍,用測量儀測出預緊轉矩後,預緊轉矩值除以力臂,即可得到預緊力,一般預緊力不是固定值,也是一個范圍.關於力臂的計算,還要根據絲杠螺母法蘭上的安裝孔的位置來確定,不同規格的螺母,力臂也不盡相同.

『伍』 預緊力的計算（急求，謝謝）

每個螺栓工作載荷：F=(p*pi*d^2/4)/8
每個螺栓總拉力：F'=殘余預緊力+工作載荷=1.5*F+F=2.5F
預緊力：F''=F'-F*相對剛度=F'-0.8F
螺栓螺紋小徑 d1>=(4*1.3*F'/(pi*{σ}))^0.5

自己帶數據算吧

『陸』 螺栓預緊力的計算方法

預緊力矩Mt=K×P0×d×0.001 N.mK:擰緊力系數 d：螺紋公稱直徑P0：預緊力P0=σ0×As As也可由下面表查出As=π×ds×ds/4 ds:螺紋部分危險剖面的計算直徑ds=（d2+d3）/2d3= d1-H/6 H：螺紋牙的公稱工作高度σ0 =（0.5～0.7）σsσs――――螺栓材料的屈服極限N/mm2 （與強度等級相關，材質決定）K值查表：(K值計算公式略) K值 摩擦表面狀況 有潤滑 無潤滑 精加工表面 0.10 0.12 一般加工表面 0.13~0.15 0.18~0.21 表面氧化 0.20 0.24 鍍鋅 0.18 0.22 乾燥的粗加工表面 0.26~0.3 σs查表： 螺紋性能等級 3.6 4.6 4.8 5.6 5.8 6.8 8.8 9.8 10.9 12.9 σs 或σ0.2N/mm2 180 240 300 320 400 480 640 720 900 1080 As查表： 螺紋公稱直徑d/mm 3 3.5 4 5 6 7 8 10 12 14 16 18 20 22 24 27 30 33 36 公稱應力截面積As/mm2 5.03 6.78 8.78 14.2 20.1 28.9 36.6 58 84.3 115 157 192 245 303 353 459 561 694 817 法蘭連接中螺栓預緊力及墊片密封性的研究 對壓力管道法蘭連接中螺栓的受力、預緊力的計算方法進行了分析,研究了墊片的密封性能,包括基本密封特性、壓力-回彈特性、墊片的厚度和寬度效應。得出了法蘭連接時,連接點的泄漏與螺栓預緊力、密封面狀態、使用工況、墊片等有關的結論。

『柒』 螺栓預緊力計算

兩種不同材料的螺紋嚙合在一起，首先受破壞的是較低強度的材料的螺紋，因而必須以鋁合金材料來校核。本來與鋁合金聯接的螺栓用不著10.9級，只因圓柱頭內六角螺釘的強度級別都在8.8級以上，別無選擇。

糾正：那是圓柱頭內六角螺釘，不是螺栓。不能用開口扳手擰緊的緊固件不能稱為螺栓。