钦州螺旋洗矿分级机

1. 关于选矿螺旋分级机的工作原理及操作理论,

恒诚选矿为你详细解答螺旋分级机的工作原理及操作理论:

一、螺旋分级机的工作原理

1、是把矿浆从槽子旁侧中部进料口给入U形槽中；

2、然后通过U形槽使得矿浆翻来覆去的来回倒，会使得较轻的颗粒落于底部，而比较重的东西位于上侧，进行不同大小，不同轻重的物料进行分离。

3、选矿设备螺旋分级机不同于其他的一些运送沉砂设备，分级机可分为螺旋分级机、耙式分级机和浮槽分级机等。这里的佼佼者应该属于螺旋分级机，主要原因要属于其具有的结构简略，操作便利，分级槽具有较大的歪斜视点等特性，便于同磨矿机作自流衔接，故使用较遍及。

二、选矿设备螺旋分级机操作理论

其它分级机是借助于固体物料的大小、重量上的不同进行区分，因而在液体中的沉降速度不一样的原理，细矿粒浮游在水中成溢流出，粗矿粒沉于槽底。螺旋分级机是由螺旋面向上部排出，来进行机械分级的一种分级设备，因为能够与磨机相连，因此能把磨机内磨出的原材料进行分级过滤，然后再将粗料与细料进行分级。该种型号的机器设备底座采用钢槽，机体 选用钢板焊接而成，因此机器非常的牢固。螺旋轴的各个零部件选用生铁套，因此非常的耐磨经用。而且其性能较之其他分级机也都有很大的提高，因此普遍应用到生产中去。

2. 螺旋分级机给矿口的设置

螺旋分级机有高堰式和沉没式两种，对于这两种螺旋分级机的选型也很简单，高堰式适用于粗粒度分级（粒度大于0.15mm），沉没式适用于细粒度分级（粒度小于0.15mm）。
对于螺旋分级机处理量的计算，主要考虑因素是：分级机规格、安装坡度、溢流粒度、物料密度和矿浆粘度等。具体计算公式为：
高堰式螺旋分级机计算：Q1=mK1K2（94D2+16D）/24
沉没式螺旋分级机计算：Q1=mK1K2’(75D2+10D)/24

3. 想了解下螺旋分级机在使用时要注意些什么

螺旋分级机是借助于固体粒大小不同，比重不同，因而在液体中的沉降速度不同的原理，细矿粒浮游在水中成溢流出，粗矿粒沉于槽底。由螺旋推向上部排出，来进行机械分级的一种分级设备，能把磨机内磨出的料粉级于过滤，然后把粗料利用螺旋片旋片旋入磨机进料口，把过滤出的细料从溢流管子排出。该机底座采用槽钢，机体采用钢板焊接而成。螺旋轴的入水头、轴头、采用生铁套，耐磨耐用，提升装置分电动和手动两种.河南红星是砂石协会重点推荐的螺旋分级机生产厂家，有问题可以咨询下。

4. 螺旋分级机的主要设备是什么

螺旋分级机是一种特质的、比普通螺旋输送机更为复杂的螺旋输送机，最初是由美国人AKBN于19世纪20年代发明的。
螺旋分级机主要是用来对砂料或者是矿物来进行分级、淘洗及脱水，其结构与原理与螺旋输送机类似。
一、关于螺旋分级机：
螺旋分级机是选矿的设备之一，螺旋分级机借助固体颗粒的比重不同，因而在液体中沉淀的速度不同的原理，进行机械分级的一种设备。能把磨机内磨出的料粉级于过滤，然后把粗料利用螺旋片旋片旋入磨机进料口，把过滤出的细料从溢流管子排出。螺旋分级机简称分级机。 分级机主要有高堰式单螺旋和双螺旋、沉没式单螺旋和双螺旋四种分级机。
二、螺旋分级机工作原理：
螺旋分级机是借助于固体粒大小不同，比重不同，因而在液体中的沉降速度不同的原理，细矿粒浮游在水中成溢流出，粗矿粒沉于槽底。由螺旋推向上部排出，来进行机械分级的一种分级设备，能把磨机内磨出的料粉级于过滤，然后把粗料利用螺旋片旋片旋入磨机进料口，把过滤出的细料从溢流管子排出。该机底座采用槽钢，机体采用钢板焊接而成。螺旋轴的入水头、轴头、采用生铁套，耐磨耐用，提升装置分电动和手动两种。
三、关于螺旋输送机：
螺旋输送机在输送形式上分为有轴螺旋输送机和无轴螺旋输送机两种，在外型上分为U型螺旋输送机和管式螺旋输送机。有轴螺旋输送机适用于无粘性的干粉物料和小颗粒物料.（例如：水泥、粉煤灰、石灰、粮等）而无轴螺旋输送机适合输送机由粘性的和易缠绕的物料。（例如：污泥、生物质、垃圾等）螺旋输送机的工作原理是旋转的螺旋叶片将物料推移而进行螺旋输送机输送，使物料不与螺旋输送机叶片一起旋转的力是物料自身重量和螺旋输送机机壳对物料的摩擦阻力。螺旋输送机旋转轴上焊的螺旋叶片，叶片的面型根据输送物料的不同有实体面型、带式面型、叶片面型等型式。螺旋输送机的螺旋轴在物料运动方向的终端有止推轴承以随物料给螺旋的轴向反力，在机长较长时，应加中间吊挂轴承。
四、螺旋输送机工作原理：
当螺旋轴转动时，由于物料的重力及其与槽体壁所产生的摩擦力，使物料只能在叶片的推送下沿着输送机的槽底向前移动，其情况好像不能旋转的螺母沿着旋转的螺杆作平移运动一样。物料在中间轴承的运移，则是依靠后面前进着的物料的推力。所以，物料在输送机中的运送，完全是一种滑移运动。为了使螺旋轴处于较为有利的受拉状态，一般都将驱动装置和卸料口安放在输送机的同一端，而把进料口尽量放在另一端的尾部附近。 旋转的螺旋叶片将物料推移而进行输送，使物料不与螺旋输送机叶片一起旋转的力是物料自身重量和螺旋输送机机壳对物料的摩擦阻力。叶片的面型根据输送物料的不同有实体面型、带式面型、叶片面型等型式。螺旋输送机的螺旋轴在物料运动方向的终端有止推轴承以随物料给螺旋的轴向反力，在机长较长时，应加中间吊挂轴承。

5. 螺旋洗砂机与螺旋分级机有何不同

你好，螺旋洗砂机与分级机都是一样的只是叫法上的不一样！螺旋洗砂机分为：高堰式单螺旋洗砂机，高堰式双螺旋洗砂机，沉没式单螺旋洗砂机，沉没式双螺旋洗砂机！

6. 螺旋分级机分几种

根据螺旋在槽内的位置与矿浆面高低不同，可分为低堰式、高堰式、沉没式三种。
低堰式一溢流堰低于螺旋的旋转轴。该种分级机由于沉降区面积小，实际生产中只用于冲洗含泥不多的砂矿及粗粒物的脱水，在磨矿循环很少应用。
高堰式一溢流堰高于螺旋的旋转轴，但低于溢流端螺旋的上缘。该种分级机其沉降区的面积较低堰式大，其堰高可以在一定范围内调整，即沉降区的面积可以在一定范围内调整改变，从而可以调节分级的粒度，是磨矿循环中常用的一种设备。
沉没式一在溢流堰端有4~5个螺旋叶，全部沉没在矿浆中。该种分级机沉降区面积较大，分级池深，螺旋的搅动对矿浆表面影响较小。所以分级面平稳，溢流量大而细。在选矿厂生产中常作为细磨或二段磨矿的分级设备。

7. 螺旋分级机等在分化矿石时对返砂量的控制

假如磨矿机原给矿量30t/h，则返砂量为30×4=120t/h。而其中的螺旋分级机是最常见的可以利用上述方法进行估算的分级机设备。通过和现实中的返砂情况进行对比后，就可以得到分级机的实际运转工况，看是否符合现阶段的要求。
磨机与分级机构成闭路工作时，从分级返回到磨矿讥的粗粒产品称为返砂。目前多数选矿厂返砂比控制在300～500之间，效果较好。返砂的重量与磨矿机原给矿量的百分比称为返砂比。那么，其中的螺旋分级机和水力旋流器除外，是否有什么高效的手段来检测分级的效率呢，下面将具体阐述之。
通过分析和计算的举例，我们可以很清晰滴得到理论上的返砂量。
在分级机的相关功课中，其中返砂的控制被提到一个比较高的层面。利用好的系统分级策略，可以有效地进行接下来的磨矿机与分级机的相互匹配工作。信息来源于：www.gyxxjx.com

8. 分级机和螺旋分级机有什么区别啊

分级机在选矿厂用于同磨矿机组成闭路工作，他的分级过程是借颗粒的沉降速度不同进行的。机械分级机除主要作为磨矿的辅助设备进行预先分级和检查分级外，有时也用于对含黏土矿石进行洗矿以及对矿将进行脱泥、脱水。
根据运输沉砂机械的形式不同，机械分级机可分为螺旋分级机、耙式分级机和浮槽分级机等。其中螺旋分级机构造简单，操作方便，分级槽具有较大的倾斜角度，便于同磨矿机作自流连接，故应用较普遍。其他形式的分级机虽在我国仍有使用，但已停止制造。螺旋分级机的外形是一个矩形斜槽，槽底倾角为12°~18.5°，底部呈半圆形。槽内安装有1或2个纵长的轴，沿轴长连续地安置螺旋形叶片。借上端传动机构带动螺旋轴旋转。如为双螺旋，从上部来看螺旋叶片均是向外转动。矿浆由槽的旁侧给入。在槽的下部形成沉降分级面。粗颗粒沉到槽底然后被螺旋推向上方排出，在运输过程中并进行脱水。未及沉降的细颗被表层矿浆流携带经溢堰排出。分级过程与在分泥斗中基本相同。在分级槽下端有一个框架。框架的上部横梁设有提升装置，用以调节螺旋叶片距槽底的距离，并在停车时将螺旋轴抬起，以防止矿砂沉积埋住螺旋叶片。 螺旋分级机分级液面的高低又可分为高堰式和浸入式（或称沉没式）两种。高堰式分级机的溢流堰高于下端螺旋轴的中心，而低于螺旋叶片的上缘。分级液面的长度不大，液面可直接感受到螺旋叶片上的搅动作用，故适于粗级分级作用，分级粒度多在0.15mm以上。浸入式分级机的下端螺旋叶片完全浸入在液面以下，分级面积大而又平稳，适于细粒级分级，分级粒度在0.15mm以下。它的溢流生产率较高。此外还有一种低堰式螺旋分级机，其分级液面低于下端螺旋轴承，液面很小，搅动作用大，主要用于含泥砂石的洗矿。

9. 螺旋分级机的信息简介

螺旋分级机主要有高堰式单螺旋和双螺旋、低堰式单螺旋和双螺旋、沉没式单螺旋和双螺旋几种分级机，低堰式现运用的很少，主要是高堰式和沉没式及XL螺旋分级机。
螺旋分级机广泛适用于选矿厂中与球磨机配成闭路循环程分程分流矿沙，或用在重力选矿厂中来分级矿砂和细泥，及金属选矿流程中对矿浆进行粒度分级，及洗矿作业中的脱泥、脱水等作业。该机具有结构简单、工作可靠、操作方便等特点。
该机底座采用槽钢，机体采用钢板焊接而成。螺旋轴的入水头、轴头、采用生铁套，耐磨耐用，提升装置分电动和手动两种。 1、用于机制砂干法生产工艺中超标石粉的分离，可以非常方便的控制机制砂石粉的含量，满足用户的要求。
2、适合于干法大、中型制砂生产线使用。
3、0.00--0.75mm石粉含量在2%-15%之间可调。
4、石粉质量易于控制，细度调整方便、灵活、可靠。
5、瓦片内衬，维修率非常低。
6、采用变频控制技术，操作更简洁。 型号 FC-12 2FC-12 FC-15 2FC-15 FC-20 2FC-20 规格 φ1200 φ1200 φ1500 φ1500 φ2000 φ2000 螺旋直径（mm) 1200 1200 1500 1500 2000 2000 螺旋转速（r/min) 2.5,4,6 3.8,6 2.5,4,6 2.5,4,6 3.6,5.5 3.6,5.5 水槽 长（mm) 8400 8100 10500 10500 12900 宽（mm) 1372 2600 1664 3200 2200 倾斜角 14°~10°30″ 14°~18°30″ 溢流堰高度 1100 1100 1300 1300 1800 1800 螺旋提升高度 1400 1100 1800 1800 2100 2100 计算生产能力（t/24h) 溢流量 120 210 185 370 320 640 返砂量 1165~1630 1770~2800 1140~2740 2280~5480 3890~5940 7780~11880 外形尺寸（mm) （长*宽*高） 10371*1848*3845 10371*2787*3912 12670*1810*4888 12670*3368*4888 15398*2524*5345 15760*4595*5635 总量（t) 9.5 19.61 15.32 27.45 29.06 50 37.27 电动机 提升用 Y90L-41,1.5KW Y100L-4,2.2KW2台 Y100L-4,2.2KW Y100L-4,2.2KW2台 100L2-4,3KW Y100L2-4,3W2台 传动用 Y160M-6,7.5KW Y160M2-6,7.5KW2台 Y160M-6,7.5KW Y160M-6,7.5KW2台 Y160M-6,11KW Y200L2-6,22KW2台 说明 订货未注明时，螺旋转速按6/min供货 订货未注明时，螺旋转速按4/min供货 订货未注明时，螺旋转速按3.6/min供货 型号 规格 螺旋 转速 （转/分） 生产能力（吨/日） 水力坡度（度） 传动电机
（KW） 返砂量 溢流量 FG-500 8-12.5 135-210 32 14-18.5 Y90L-6
1.1 FG-750 6-10 340-570 65 14-18.5 Y132S-6
3 FG-1000 5-8 675-1080 110 14-18.5 Y132M-6
5.5 FG-1200 5-8 1170-1870 115 14-18.5 Y160M-6
5.5 FG-1500 4-6 1830-2740 235 14-18.5 Y160M-6
7.5 FG-2000 3-5 3240-5400 400 14-18.5 Y160M-6
11 FG-2400 3.6 4650-7450 580 14-18.5 Y160M-6
15 FG-3000 3.2 11625 890 14-18.5 Y160M-6
22 2FG-1200 5.0-8.0 2340-3740 310 14-18.5 Y132M-6
5.5*2 2FG-1500 4.0-6.0 3660-5480 470 14-18.5 Y160M-6
7.5*2 2FG-2000 3.0-5.5 7780-11880 800 14-18.5 Y160M-6
11*2 2FG-2400 3.6 13600 1160 14-18.5 Y160M-6
15*2 2FG-3000 2.0-3.2 14600-23400 1785 14-18.5 Y160M-6
22*2 螺旋分级机分级机主要有高堰式单螺旋和双螺旋、沉没式单螺旋和双螺旋四种分级机。
螺旋分级机广泛适用于选矿厂中与球磨机配成闭路循环程分程分流矿沙，或用在重力选矿厂中来分级矿砂和细泥，及金属选矿流程中对矿浆进行粒度分级，及洗矿作业中的脱泥、脱水等作业。该机具有结构简单、工作可靠分级机主要有高堰式单螺旋和双螺旋、沉没式单螺旋和双螺旋四种分级机。