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机油对矿机的影响

发布时间:2024-02-24 19:42:54

A. 明日之后怎么铲除农作物

要先完成收集农作物的任务。

1、任务要求是三次非收获操作,包括钻头、作物和牲口。

注意事项:

明日之后各天气种植作物:

一、小雨

在小雨的天气中,我们的动物以及作物都会加速生长,而这个天气不会对我们的矿机产生影响。

二、热浪

这个天气会让我们的动物减产,而作物会增加需要浇水以及除草的需求,对我们的矿机会增加收获时间。

三、雷阵雨

会让我们的动物以及作物减产,但是对我们的矿机没有影响。

四、雾

我们的动物会加速生长,作物会增长收获时间,对矿机没有影响。

五、小雪

动物植物会增加产量,而矿机会需要多加机油

六、大雪

动物会加速生长,作物会减产,矿机需要多加机油。

B. 比特币发生大跌,比特币大跌对矿机有什么影响

比特币价格大跌,会推高矿机的价格。这些年因为比特币价格大涨,不少人开始加大对矿机的采购,这直接推高的矿机的价格,甚至一度出现了矿机有价无市的现状。矿机没货,不少挖矿组织把目标转向了普通PC用的显卡,结果就是显卡市场,迅速被抢购一空。很多电脑爱好者,也经常抱怨显卡价格过高。而这次比特币价格的波动,毫无疑问会影响矿机的价格,尤其是中国市场,因为政府要清除境内的挖矿组织,那对于矿机市场来说,毫无疑问是一个打击。

这次比特币大跌就是一个最好的证明。不过受制于比特币投资的热潮,预计矿机价格短期内还是下不来。毕竟与投资比特币相比,购买矿机进行发掘,显然风险更加小一些。因为矿机最后还能当二手显卡卖出去,如果直接投资的话,可能最后就是血本无归,所以全球的矿机价格可能依然很高,只是国内矿机价格可能会走低。

C. 2021-03-01测评:比特币矿机S19 Pro 110T

2020年2月末,比特大陆发布了S19 Pro矿机,其额定算力为110T±3%,墙上功耗为3250W±5%。截至五月底,19系列矿机已经陆续发货到达各个矿场。在矿机稳定运行一段时间后,我方人员到达内蒙古中部某矿场,经历四天,现场测量S19 Pro矿机的实际运行情况。

1.当地气候与矿场进风温度

根据历史天气数据,该地区2015-2019年6月到8月,每年的最高气温记录是32℃、31℃、36℃、31℃、31℃。该矿场位于某产业园内,空气流动为侧进顶出方式,若夏季环境最高温度按34℃计算,根据矿场热源特性,厂房夏季进风最高温度应不超过37℃,穿过水帘后的空气温度应不超过31℃,相对湿度在30-80%之间。

2.矿机介绍

S19 Pro矿机为机箱电源一体化设计,其裸机尺寸为370×195.5×290mm,可根据矿场货架的层高空间选择横向放置或者竖向放置;质量为13.2kg。

矿机散热为前后双筒风扇设计,风扇外表面布置网罩,这保使矿场运维人员避免误触叶片导致受伤,保护了运维人员安全;风扇背面布有格栅,这有效阻止了外界颗粒进入高速转动的风扇打到算力板上。

单个风扇电压为12V,电流为1.65A,最大转速为6150rpm,最大风量为197cfm。根据风扇串并联特性变化,矿机单侧的并联风扇设计让通风量显著增加;矿机两侧的风扇串联设计让矿机对环境阻力的抵抗显著增强,即矿机通风量不会随着矿场环境的改变出现剧烈波动。

矿机内部算力板面使用了整块的散热片散热,散热片为流线形设计,虽然风阻未能有效减小很多,但此散热片设计有效增大了芯片的热扩散面积,使得芯片产生的热量能均匀、快速传递至散热片上,并被风及时带走。

3.矿机运行实测数据

现场人员选择货架某位置下的矿机进行测试,通过监控后台得到以下数据。

S19 Pro矿机进风口温度23.1℃,相对湿度70%,出风口温度为38.8℃;相对湿度为32%,平均风量为370cfm;电源出风风温度为28.0℃。S19pro矿机的整机功耗为3320W,矿机控制页面显示平均算力为111.8TH/s,以此得出S19矿机功耗比为29.69W/T。

S19 Pro在矿池端有效算力亦表现惊人,微比特矿池(ViaBTC)后台显示有效算力平均约111Th/s,接入“火力机枪池”和并开启“小时即兑”功能后,收益最高增幅较传统PPS+模式可达23.99%,下图为不同账户通过ViaBTC获得的收益计算。

风量、风温变化对矿机运行的影响

根据相关统计,45%的电子产品损坏是由于温度过高。矿场发生的高温问题主要是通风量不足引起矿机出风口温度升高,为得到不同通风环境下的矿机运行状态,现场人员通过改穿过矿机的空气流量观察矿机算力变化,得到的结果如下。

如图所示,当矿机进风口温度固定为31℃,将矿机风量从370cfm减小至190cfm过程中,矿机算力未出现明显波动,仍然保持在111.4TH/s左右,继续减小风量,矿机算力开始出现不稳定。进一步减小矿机通风量至170cfm,矿机发生高温保护。因此对于此矿场,每台S19pro矿机的实际通风量不应小于190cfm。

对应的不同风量下,运行矿机的温度环境也不同。作为最典型数据指标,矿机出风口空气温度和算力关系如下图,有图可知,矿机在实际运行中出风口风温不应超过61℃。

出风口温度波动程度对矿机运行的影响

除了矿机可承受的出风口空气温度极限外,环境温度变化的波动程度对矿机运行也有一定影响。现场人员通过在不同时间内,将矿机进风口温度从22℃升高至40℃,观察矿机算力变化,最终得到数据如下。

由曲线可知,矿机进风温度波动度在0-3.6℃/s变化,矿机算力变化较小,这说明在夏季环境内,矿机算力几乎不受温度环境变化的影响。

环境湿度变化对矿机运行影响

现场人员通过控制矿机进风湿度来观察矿机算力变化,最终得到矿机算力随矿机进风口湿度变化曲线。

由曲线可知,当矿机进风相对湿度在30%-90%范围内,运行算力为111.7-111.8TH/s,为正常运行算力。这说明短时间内厂房相对湿度的变化对矿机运行影响很小。

其他

矿场不同位置的矿机,空气流场环境差异较大,矿机获得的风量差异较大,这直接影响了矿机出风口温度。为保证矿机出风口温度保持在合适范围内,矿场在设计过程中应计算好每个机位的空气流场,并通过设计水帘或其他设备降低矿机夏季进风温度。运行过程中,矿机与水帘距离应大于2米,避免水滴溅入矿机;厂房应保持清洁,厂房环境中直径不低于0.5μm颗粒数应≤3250万粒/m3。

对于此次矿机测评实验的矿场,其通风布局合理,进风温度较低,经计算矿机夏季的热出风不超过47℃,运行矿机散热环境良好,且相对湿度和粉尘颗粒浓度保持在合适范围内。

4.总结

S19pro整机一体化设计,结构更加紧凑合理。

矿机热设计合理,风扇和散热片的组合保证了矿机的良好散热。

运行状态下,矿机平均算力为111.8TH/s,功耗为3320W,实际风量为370cfm。

夏季天气下,矿机出风口可承受风温提高至61℃,相对湿度承受范围为30-90%以上,这使得矿机对矿场的适应性大大提高。

D. 影响磨矿效果的因素有哪些

可归纳三方面:即矿石性质、磨矿机结构以及操作条件
(1)矿石性质、给料粒度和产品粒度的影响
a矿石性质
矿石性质对磨矿机工作的影响,可以用矿石的可磨性(即矿石由某一粒度磨碎到规定粒度的难易程度)来比较和衡量。不同的矿石具有不同的可磨性,她主要与矿石本身的矿物组成、机械强度、嵌布特性以及磨碎比有关。结构致密、晶体微小、硬度大的矿石,可磨性小,磨碎它需要消耗较多的能量,磨矿机的生产率较低;反之,结晶粗大、松散软脆的矿石,可磨性大,磨矿机的生产率较高,磨矿的单位能耗低。
b给料粒度
磨矿机给料粒度大小,对磨矿过程的影响也很大。给矿粒度愈小,磨碎到指定细度所需的时间愈短,磨矿机的处理能力愈高,单位磨矿能耗愈低。
不过,磨矿机适宜的给矿粒度,要综合考虑碎矿与磨矿总费用后才能确定。
c产品粒度
在给矿粒度和其他条件相同时,磨矿产品愈细,磨矿机生产率愈低,单位能耗愈高。
(2)磨矿机结构的影响
磨矿是在磨矿机中进行的,磨矿机的结构(包括它的型式、直径、长度以及衬板形状等)对磨矿效果有很大影响。
a磨矿机的型式
在相同条件下,格子型球磨机要比同规格溢流型球磨机的生产能力高10%~25%。
b磨矿机的直径和长度
磨矿机直径大小直接决定着被磨物料受到的球荷压力和钢球落下的冲击力。直径越大,矿粒受到磨矿介质的压力和冲击力就越大,磨矿机的工作效率就越高。
磨矿机的长度与直径一起决定着磨矿机的容积,因此也就决定着它的生产能力。直径相同的球磨机,如长度增加,其生产率也就成比例增大。
磨矿机的长度还影响磨矿产品的细度。矿量一定时,磨矿机长度愈长,矿石在筒体中停留时间愈久,磨矿产品粒度愈细。
c磨矿机的衬板
由于外界的能量是通过筒体衬板传递给磨矿介质,使之产生符合磨矿要求的运动状态的,因此,衬板的形状和材质对磨矿机的工作效果、能耗和钢耗等均有很大影响。
(3)磨矿操作条件的影响
影响磨矿过程的操作因素包括:磨矿介质装入制度、磨矿浓度、给矿速度、磨矿机转速、返砂比、分级效率以及助磨剂的添加等
a磨矿介质装入制度的影响
磨矿介质极其装入制度是获得良好磨矿指标的先决条件,因此每个选矿厂都必须根据所磨矿石的特性和对磨矿产品质量的要求,通过工业生产试验找出最适宜的介质装入制度。
(a)磨矿介质的形状和材质 作为直接对物料产生磨碎作用的磨矿介质,它应满足和兼顾两方面的要求:一是具有尽可能大的表面积,以提供同被磨物料相接触的适当表面;二是具有尽可能大的质量,以具备磨碎物料所必需的能量。不言而喻,这两方面的要求必然与介质所具有的形状和使用的材质有关。
(b)磨矿介质的尺寸和配比 磨矿介质尺寸大小关系到它们在磨矿机中对物料产生冲击、挤压和研磨作用的强弱,直接影响着磨矿效果。在确定介质尺寸时,主要考虑的是被磨矿石的性质和粒度组成。以球磨机为例,在处理硬度大、粒度粗的矿石时,需要较大的冲击力,应装入尺寸较大的钢球;当矿石较软,给矿粒度较小,而要求的磨矿产品粒度又较细时,则应装入尺寸较小的钢球,以增大钢球同被磨物料的接触表面,增强研磨作用。选择介质尺寸还要考虑磨矿机的直径和转速。直径大,转速较高的磨矿机,传递给介质的能量较大,可使用尺寸较小的介质,以增加它的个数,提高磨矿效率。
工业生产磨矿机的给料都是由不同粒度的矿粒组成的,因此装入磨矿机的磨矿介质也应具有不同的尺寸。只有保持磨矿机各种尺寸的介质在质量方面的比例与被磨物料的粒度组成相适应,才能取得良好的磨矿效果。长期磨矿实践总结出来的经验是:粗矿粒要用大钢球来打碎,细矿粒要用小钢球来研磨。在磨矿机装入钢球的质量一定时,直径小的钢球个数多,每批钢球落下打击的次数也多,研磨面积也大,但每个球的打击力小;直径大的个数少,每批钢球落下打击的次数也少,研磨面积也小,但每个球的打击力大。装入磨矿机的各种直径钢球的配比,应做到既有足够的冲击力,能刚好打碎给料中的粗矿粒,又有较多的打击次数和较强的研磨作用,以细磨较细的矿粒。
(c)磨矿介质的装入量
当磨矿机的直径、长度及转速率一定时,在装球率不超过50%的范围内,磨矿机的有用功率随装球率的增加而增大,生产能力亦随之而提高。但不同的转速有不同的极限装球率,在临界转速以内操作时,球磨机的装球率通常为40%~50%。
(d)磨矿介质的合理补加
磨矿介质在磨碎物料的过程中,自身也不断地被磨损,尺寸较大的逐渐变成较小的,最后完全被磨耗掉或变成碎片从磨矿机中排出。为了使磨矿机在磨矿过程中保持不同尺寸介质始终有适宜的比例,并使介质充填率不变,必须每天都要给磨矿机补加一定尺寸和数量的新介质,以补偿磨耗掉的介质量。
实践证明,按适当比例补加几种尺寸的钢球,磨矿效果可以提高。
为了做到合理补加钢球,现场要定期检查球磨机的球荷总量以及它的粒度组成,了解各种尺寸钢球的磨损情况,以便在生产中不断校正补加钢球质量和比例,逐步达到使磨矿机中钢球的粒度组成保持近似于最初装球时的粒度组成。磨损后形状不规则的碎球残留在球磨机中太多时,会影响磨矿效果,应定期清除。清除周期随球的材质而异,铁球一般2~4个月清理一次,而钢球则为6~10个月。
b磨矿机转速的影响
当其他条件不变时,磨矿介质在筒体内的运动状态取决于磨矿机的转速。介质的运动状态不同,磨矿效果也不一样。磨矿机转速较低时,介质以泻落运动为主,冲击作用较小,磨矿作用主要为研磨,磨矿机生产能力较低,适于细磨;转速较高时,介质抛落运动方式所占的比重较大,冲击作用较强,磨矿作用以冲击为主,磨剥次之,有利于粉碎粗粒物料,磨矿机生产能力高。
磨矿机适宜的工作转速分别是临界转速的76%和88%,我国目前制造的球磨机的转速率多数在75%~80%之间,比理论计算值稍低。在实际生产中,磨矿机的适宜转速还要通过长期生产对比试验来确定,在进行对比时,不仅要看磨矿机生产能力的高低,还要看电耗、钢耗及经济效益如何。
当然,如果遇到磨矿机生产能力达不到设计产量定额时,适当提高磨矿机的转速,仍不失为提高选矿厂处理能力的有效措施之一。但磨矿机转速提高后,振动及磨损加剧,必须注意加强管理和维修。反之,如果磨矿机生产能力有富余,则应适当降低其转速,以减少能耗和钢耗,降低磨矿成本。
c磨矿浓度的影响
磨矿浓度是指正常工作时磨矿机中矿浆的浓度,既可以用矿浆中固体含量(按质量计)百分数表示,也可以用矿浆中液体质量与固体质量之比来表示(简称液固比浓度)。磨矿机的排矿浓度就是它的磨矿浓度。
磨矿机中矿浆浓度大小对介质的磨矿效果、矿浆自身的流动性能以及矿粒的沉降快慢都有直接影响。磨矿浓度较高时,介质在矿浆中受到的浮力较大,其有效密度降低,下落的冲击力减弱,打击效果较差。当浓矿浆中固体矿粒的含量较高,矿浆黏度较大,介质周围粘着的矿粒也多,介质打击和研磨矿粒的几率增大,磨矿效率提高。这是因为磨矿机的细磨作用主要取决于磨矿介质作圆运动时的研磨震裂作用。不过,磨矿浓度也不能太高,否则将大大降低介质的冲击力和研磨活动性,降低磨矿效率;而且矿浆太浓,矿浆流动性差,粗粒物料沉落慢,溢流型球磨机容易跑出粗砂,格子型球磨机则可能发生阻塞而造成“胀肚”。矿浆浓度较低时,介质在矿浆中的有效密度较大,下落时冲击力较强,但矿浆黏度较低,粘着在介质表面上的矿粒较少,研磨作用降低,且介质和衬板的磨耗增加。同时,矿浆太稀时,在溢流型球磨机中细矿粒也容易沉下,产生过粉碎较多。因此,矿浆浓度过高或过低都不好,适宜的磨矿浓度要根据矿石性质、给料和产品粒度以及介质特性等来确定。一般来说,在处理给矿粒度粗、硬度大和密度大的矿石时,磨矿浓度应高一些;处理给矿粒度细、硬度小及密度小的矿石时,磨矿浓度低一些。
d磨矿循环中返砂比和分级效率的影响
闭路磨矿循环中分级效率和返砂比的高低,对磨矿机的生产能力和磨矿产品质量有很大影响:即分级效率或返砂比愈高,磨矿机生产能力愈大,产品中过粉碎粒愈少。目前选矿厂分级效率一般为40%~60%,闭路磨矿的返砂比以200%~350%为宜。
e给矿速度的影响
给矿速度是指单位时间内给入磨矿机的矿石量。给矿速度太低,矿量不足时,磨矿机内将发生介质空打衬板,磨损加剧,产品过粉碎严重;给矿速度太快,矿量过多时,磨矿机将发生过负荷,出现排出钢球、吐出大矿块及涌出矿浆等情况,磨矿过程遭到破坏。
f助磨剂的影响
在磨矿过程中添加某些化学药剂,可以提高磨矿效率,降低磨矿能耗和钢耗。在使用过程中,除了看到助磨剂对提高磨矿效率的作用外,还要考虑它的来源、价格、毒性以及对后续作业(如选别和脱水)和环境是否有不良影响。

E. 明日之后矿工在营地的矿机需要一直加机油吗,我看机油还挺贵的

可能是烧机油的,不然机油是不会缺的,一直加的话,这个机子肯定不能用了,这样算下来成本也太高了,肯定不合适的。

F. 如何精准估算矿机的回本周期

在我的一篇关于矿机的 科普 中,曾提到基于PoW共识机制的加密资产的 挖矿 ,是一门变电为“金”的手艺。而这听起来颇具诱惑力的手艺,也曾让不少怀揣希望,投资挖矿的朋友血本无归,惨淡退场。

那么,这其中问题出在哪里?如果挖矿是一个赤裸裸的谎言,那为什么还有那么多人确实从中获益,甚至持续投资?

挖矿从最初的野蛮生长,到现在已经逐步形成一个业态丰富,分工明确的千亿级市场。但在实施过程中,其实存在着各种各样的“陷阱”,导致收益不及预期。如果没有合理的风险规避措施,确实很容易导致亏损。

笔者还是以比特币挖矿为例,针对一个常见的 营销陷阱 —— “矿机回本周期” 做一个分享,希望读者能在接下来十几分钟的阅读里获益。

“有毒”的营销口号

在矿机的宣传和买卖过程中,有一个即关键又鸡肋的参数,叫做“回本周期”。如果是比较负责任的商家或渠道商,会注明这是 “静态回本周期” 。

这个数据是参照矿机的理论 算力 和 功耗 ,发布数据时刻的 挖矿难度 , 区块奖励 ,实时 币价 以及一个特定的 电价 计算所得。根据上述数据,先计算出当天挖矿的 净收益 。然后用矿机 成本价格 除以这个 净收益 ,就可以得到 静态 的 回本周期 。

这个数值一般不大,大部分矿机静态回本周期在 300天 以内,而部分性能远超当下同类的矿机(如矿机性能提升2-4倍,或者某币种首次出现的 FPGA矿机 或 ASIC矿机 ),静态回本周期甚至可以达到150天以内。

这么快速的回本时间,对于普通投资者来说,简直是暴利,就像一颗色彩艳丽的毒苹果吸引投资者吞噬!

但 实际情况总会跟预期有巨大差别,随着矿机大量出货,每台矿机的收益会被快速摊薄, 因为大部分加密资产的单位时间产量是固定的 。

试想一下 ,在你买了矿机几个月后,因为厂商大量出货,导致 算力暴涨 30%,而因”各种原因“ 电价 被矿场 提高 了10%,市场动荡又引起 币价暴跌 ,屋漏偏逢连夜雨,偏偏在这个时候发生了 区块奖励减半 ,你会突然发现矿机 此时 的静态回本周期是 无限长 ,因为此时挖矿收益已经不抵电费支出。你也只能无语望苍天,心里来一句“你大爷,我挖个毛线啊”。

影响挖矿收益的因素

静态回本周期是一个不能用来充饥的画饼,但我们在进行投资决策的时候,又不能不考虑投资回报率的问题,那如何评估矿机的回本周期,使它尽可能得更接近实际情况呢?

要解决这个问题,我们首先要了解影响挖矿收益的因素有哪些,为什么静态回本周期不值得参考。

以比特币为例,目前绝大部分矿池采用基于 PPS的收益模式 (如PPS+,FPPS等)。而根据“ 挖矿收益的计算方法 ”,可以得到:

括号部分为单位算力日理论收益,计算时,也可直接从第三方网站获取

我们发现实际 影响比特币挖矿收益的要素 有以下几个:

矿机算力 :正常行情下,矿工并不会太早选择给矿机超降频处理,可视为固定参数;

挖矿难度 :从比特币的发展历程来看,比特币挖矿按难度持续增长,当前挖矿难度,为2019年同时期的 2倍 ,为2018年同时期的 3倍 , 变化剧烈 ;

图1 比特币挖矿难度变化曲线

区块奖励 :比特币目前区块奖励为6.25BTC,这个数值将保持近4年(下次减半在2024年5月份),可以视为固定参数;

交易费奖励 : 在较长周期内,交易费平均值稳定在一个固定的区间。如果市场没有出现剧烈波动(如2017年底大牛市,导致大量BTC交易产生,引起网络拥堵,交易费奖励大幅度提高),变化不大,可以视为固定参数;

图2 比特币交易费奖励在挖矿收益中的占比变化情况

币价 :如果将挖矿收益兑换为现金时的币价不同,挖矿收益也会大有不同。但在实际操作中,可以通过套期保值等金融手段将挖矿收益提前锁定在预期币价。也为了尽量减少变量,计算挖矿收益时,可将币价视为固定参数。

此外, 电价 对挖矿的影响也比较直接,电价影响挖矿成本,电价越高,挖矿收益越低。一般情况下, 靠谱的矿场 不会频繁修改电价,电费成本可以视为固定参数。

综上, 挖矿难度的剧烈波动 ,是导致静态挖矿回本周期与挖矿实际回本周期产生巨大差异的主要原因。因此,想要更为准确的预测挖矿回本周期,需要把挖矿难度的变化考虑在内。

矿机回本周期的估算方法

整理好思路,我们就可以尝试估算一次挖矿的投资回本周期。以当前最新一代比特币矿机 S19 为例:

如果按照官方售价购入S19,开始在全年电矿场( 电价:0.35元/度 )挖矿,在当前难度周期内, 每天挖矿收益 为:

笔者撰写此文时,矿机算力=95TH/s,单位算力日理论收益=0.00000929 BTC每TH/s(数据来自F2Pool鱼池),当前币价=68549.55元(数据来自CMC)。 每日挖矿收益=60.5元。

每日挖矿支出 (即电费)为:

S19的矿机功耗=3250W,矿机全天候运行,运行时间=24小时,因此,矿机每日耗电量=矿机功耗×矿机运行时间=3250×24=78000 W·时=78度。电价=0.35元/度。 每日挖矿支出=27.3元 。

可知,此时 S19的挖矿净收益 = 每日挖矿收益-每日挖矿支出=33.2元, 按照当前挖矿难度和币价计算的 矿机静态回本周期 =S19矿机价格/S19的挖矿净收益= 429天 。

但前文提到,实际挖矿情况,受 挖矿难度 变化的 巨大影响 ,会跟矿机静态回本周期有较大出入,为了更准确的估算挖矿回本周期, 需要考虑挖矿难度波动情况 。

回顾近两年比特币挖矿难度变化情况,两年内,比特币挖矿难度调整 54次 ,平均每次挖矿难度提升 2.38% (挖矿收益与挖矿难度成反比,即每次挖矿收益下降 2.32% )。假设未来两年内挖矿难度按照这个速度继续增长,平均每隔14天调整1次难度,那么可以估算截至第n次挖矿难度调整时:

其中,0.0232是每次挖矿难度调整后,挖矿收益的跌幅,n为挖矿难度调整次数 挖矿总支出中,矿机每日耗电量×电价=每日挖矿支出=27.3元

代入 矿机算力 ,当前 单位算力日理论收益 , 币价 , 矿机每日耗电量 和 电价 数据,可以得到挖矿净收益随时间变化的曲线:

可以发现 ,在第35次难度调整时(大约2021年10月),矿机挖矿收益开始不抵电费支出。而此时 挖矿净收益 达到 最大值 为 7076.9 元,不到矿机成本的一半, 投资没有回本 ,,,(作为励志科普挖矿的博主,感觉好尴尬啊)

还好 ,实际情况并不一定是这样:如果此时S19矿机折旧价格能达到销售价格的一半,此时选择售出矿机,能够回本。(作为最新一代机王,S19还是有这个保值性的)

上述结果的 限定条件 是:

电价0.35元/度

矿机更新迭代维持近两年的速度

币价稳定在63000元到70000元之间,或提前通过套期保值将币价锁定在这个区间

但实际情况多变 ,上述条件并不一定在此次投资挖矿过程中有效,比如部分矿工可以以更低的价格拿到矿机,有的人有更优势的电力资源,更有技术达人可以对矿机改造提升挖矿性能等等,因此,在计算投资回报的过程中要 结合自身情况综合考虑 ,下面列几种其他的可能情况,以供参考:

如果有 更优势电力资源 ,数据还会有所不同,比如如果电价达到 0.21元/度 ,那么矿机将在第55次难度调整时(大约2022年8月),达到挖矿净收益 最大值13900元 ;

鉴于目前最新一代矿机使用的芯片制程已经达到很高水准,乐观估计, 接下来2-3年内矿机的更新迭代速度会大幅度降低 。全网算力的变化,会持续围绕S19为代表的新一代矿机替代之前所有老矿机进行, 全网算力缓慢增长 。因此,未来三年内, 平均每次挖矿难度增幅可以设定低一些 。如此,结果也会大有不同;

币价 对挖矿收益有剧烈影响。投资挖矿时,可以通过套期保值,提前将未来的挖矿收益以某个币价售出,来锁定币价(笔者对未来两年行情持乐观态度,投资者可以 留足现金流 , 等待在一个较高的币价进行套期保值 ),降低币价波动对挖矿收益可能带来的影响,获取稳定收益。

整体而言,随着加密资产受众越来越多,挖矿行业也逐渐合规,挖矿利润也必定从暴利回归薄利,挖矿投资风险也会越来越大,未来需要整合优质资源,使用必要的金融手段来规避风险,锁定收益。

以上所有估算结果,都是按照笔者撰文时的挖矿难度,币价进行计算的,读者在估算时,要结合实际情况。本文仅提供一个相对合理的挖矿回本周期的估算思路,抛砖引玉,相信有大神会做出包含更多变量的估算模型,可以更准确的估算挖矿的投资回报率。

G. 宏基矿机认为怎么样才能提高螺旋分级机的工作效率

同螺旋分级机提高螺旋分级机的效率方法一样,维护螺旋分级机的的日常工作一样重要。这个日常的用心维护也是提高螺旋分级机的工作效率的重要手段之一。
1、减速机内的机油在负荷运转一周内全部更换新机油。以后每隔六个月更换一次。每班检查油面高度并及时添加。
2、其余润滑点用钙基或钠基润滑脂润滑。每班拧注油杯一次。
3、大轴部件轴承的润滑脂每年清洗更换一次。
4、螺旋衬片磨损后应及时更换。
做好螺旋分级机的日常维护和保养,也能保证螺旋分级机在日常的工作中的重要工作效率的途径之一。

H. 《明日之后》机油怎么做

氪金买

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